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液压对辊破碎机的常见问题解决方法

作者: 华机重工 来源: www.chinahuaji.com

导读:
任何设备都会有故障的时候,液压对辊破碎机在工业市场上应用广泛,因此故障较多。液压对辊破碎机经常使用时,可能会损坏。如果这些故障不及时解决,设备将无法顺利运行,我们
    任何设备都会有故障的时候,液压对辊破碎机在工业市场上应用广泛,因此故障较多。液压对辊破碎机经常使用时,可能会损坏。如果这些故障不及时解决,设备将无法顺利运行,我们来看看山东华机重工液压对辊破碎机常见故障如何解决。
液压对辊破碎机
华机重工液压对辊破碎机设备发货现场
    1.液压对辊破碎机常见故障的解决方案皮带轮工作后,破碎作业将停止。可能原因:链条断裂脱落。排除方法:设置换链链,调整张力。
    2.电机过热。可能的原因:负载过大,电机轴承润滑油不足,电机轴承磨损。排除方法:适当降低负荷,添加润滑油,更换轴承。
    3.辊子速度太低。可能的原因:胶带磨损、过载和松动。排除方法:更换胶带,适当减轻负荷,增加胶带。
    4.辊子抖动:外壳上的螺栓松动,框板上的紧固件到位。排除方法:拧紧外壳上的螺栓。
    5.拧紧定位支架上的调节螺钉和螺母。材料的粒度太大。可能的原因:弹簧压力不足、辊轮间隙过大和辊轮磨损。排除方法:加大压力或更换弹簧,加大压力,缩小距离。
    6.排放颗粒尺寸不均匀。可能原因:弹簧压力太小,夹板磨损松动或降低,滚轮端面偏移。排除方法:增加压力,拧紧或更换夹板,调整滚轮的末端位置。
    7.没有从卸料口卸下或卸得太晚。可能的原因:辊筒太光滑,喂料粒度太大,辊筒之间的间隙太小。排除方法:使表面适度粗糙,减小晶粒尺寸,增加间距。
    8.开车时有噪音。可能原因:物料与硬物混合,紧固件松动,链条松动。排除方法:取出硬物,拧紧松动部分,适当拧紧链条。
    9.链轮的齿丢失或损坏。可能的原因:链轮不完整和链条磨损。排除方法:更换链轮、链条。
    10.链条断了。可能原因:链条太紧,磨损。排除方法:松开链条,更换。
    11.废料嵌在破碎腔内。可能原因:废料太硬,弹簧太紧。排除方法:这种破碎机不适合降低弹簧压力。
    12.辊子表面凹陷损坏。可能原因:钢材等硬物混入材料中,损坏的材料太硬。排除方法:此对辊式破碎机不能使用。
    13.轴承温度过高。可能的原因:润滑脂不足、润滑脂粉尘和轴承损坏。排除方法:加入适量润滑脂清洗轴承,然后更换润滑脂轴承。
    液压对辊破碎机常见故障的解决方法:
    1.启动前,检查液压对辊破碎机各部件的螺栓紧固状态、轴承润滑状态、齿轮磨损状态、齿辊磨损状态和三角架松动状态。如果发现螺栓松动、流量不足或皮带松动,请尽快处理。
    2.检查缓冲弹簧的压力和辊轮之间的间隙是否正常,一但发现问题就调整。
    3.检查液压对辊破碎机后,可以启动电机,液压对辊破碎机可以在正常运行。
    4.液压对辊破碎机损坏时,检查润滑装置、进料口、出料口、产品形状和进料是否均匀。
    5.液压对辊破碎机是否正否工作,请随时检查轴承温度和水位,轴承温度。
液压对辊破碎机
华机重工液压对辊破碎机设备实拍
    总结液压对辊破碎机的常见故障的解决方法,希望对大家有帮助。山东华机重工生产的设备可靠性高,安全性好,保障设备安全平稳顺利生产!
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